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淺談輸液椅的生產工藝流程有哪些?

  輸液椅的質量和安全:出於對患者的考慮,輸液椅應該選用符合ISO9000規範,綠色無毒的原料,金屬部分外表應光滑,無倒刺,否刺可能會造成對患者的劃傷。輸液椅一般是拚裝式的,因而各部件之間應銜接緊固,一致選用內六角螺絲,概括確保輸液者安全。別的由於醫院環境所致,輸液椅的金屬部分應能多次使用消毒液清洗,防腐蝕性高,不鏽鋼的座椅腳使用壽命更長。一般為7-10年。

  如何保養輸液椅呢?輸液椅歸於公共座椅類別,損耗較快,關於輸液椅的保養要求也比較高,一般輸液椅的皮墊應可替換,並配有布套,皮質部分有布套保護,更容易清洗和保養。

  座板說明:選用1.8MM或許1.5MM 厚度的冷軋鋼板,除鏽處理後,靜電噴粉噴塗。

  扶手說明:扶手的材料有多種,選用優質實木或許仿木塑料,鋁合金材料,不鏽鋼材料,生鐵等大型精鑄後壓鑄拋光,可加皮墊。

隨著社會和生產力的展開,輸液由簡略的座椅向著多功能,舒適,安全,環保等方向展開,易用性方麵也能更好的照顧患者。輸液椅的多樣式,多功能性,環保原料,用料的厚薄,部件規範是否規範,都是評判一款輸液椅質量的重要參數和規範。

  輸液椅的生產工藝流程:各部件選用模具化生產,金屬部件除鏽處理後靜電噴塗或電鍍。除油(堿性除油劑)→除鏽(磷酸化學原料)→中和(純堿)→清洗(清水清洗三次)→磷化(灰磷化劑)→幹水→噴塗→(熱固性粉末塗料、靜電噴/丙稀酸,油化)→固化→冷卻→包裝。